स्यान्डब्लास्टिङ कार्यशालामा काम गरेको जो कोहीलाई थाहा छ कि सही घर्षण छनौट गर्नु भनेको परम्परागत चिनियाँ औषधि डाक्टरले जडीबुटी लेख्नु जस्तै हो - यसको लागि सावधानीपूर्वक विचार गर्नु र घर्षणलाई विशेष कार्यसँग मिलाउनु आवश्यक छ। सेतो फ्युज्ड एल्युमिना, यसको उच्च कठोरता र कठोरताको साथ, स्यान्डब्लास्टिङ संसारमा "स्टार प्लेयर" हो। यद्यपि, तपाईंलाई थाहा नहुन सक्छ कि सेतो फ्युज्ड एल्युमिना घर्षण भित्र पनि, फरक ग्रिट आकारहरूले धेरै फरक परिणामहरू उत्पादन गर्छन्। आज, ग्रिट आकार वर्गीकरणको यो सरल देखिने तर वास्तवमा धेरै जटिल विषयको बारेमा कुरा गरौं।
I. "मोटो, मध्यम, र मसिनो": आधारभूत तीन-स्तरीय प्रणाली
अनुभवी स्यान्डब्लास्टिङ पेशेवरहरूले सामान्यतया विभाजन गर्छन्सेतो फ्युज्ड एल्युमिनाघर्षण गर्ने पदार्थहरूलाई तीन मुख्य वर्गमा विभाजन गरिन्छ: मोटो, मध्यम र मसिनो। यो वर्गीकरण सरल सुनिन्छ, तर यसले दशकौंको संचित अनुभवलाई मूर्त रूप दिन्छ। मोटो ग्रिटले सामान्यतया २० मेष देखि ६० मेष सम्मको दायरालाई जनाउँछ। यसको अर्थ के हो? यसको अर्थ कण व्यास लगभग ०.८५ मिलिमिटर र ०.२५ मिलिमिटरको बीचमा हुन्छ। यदि तपाईंले मुट्ठीभर समात्नुभयो भने, तपाईंले दानेदार बनावट स्पष्ट रूपमा महसुस गर्न सक्नुहुन्छ। यस प्रकारको घर्षण गर्ने पदार्थमा बलियो प्रभाव बल हुन्छ र यो "भारी-कर्तव्य" कामको लागि उपयुक्त छ। उदाहरणका लागि, ठूला कास्टिङहरू सफा गर्ने: खन्याएपछि कास्टिङको सतह मोल्डिङ बालुवा र अक्साइड स्केलको तहले ढाकिएको हुन्छ, जुन धेरै गाह्रो हुन्छ र मोटो ग्रिटको बलियो प्रभाव आवश्यक पर्दछ। हाम्रो कारखानामा बूढो झाङ प्रायः भन्छन्, "ती 'जिद्दी' सतहहरूसँग व्यवहार गर्न, तपाईंले मोटो ग्रिट प्रयोग गर्नुपर्छ, जस्तै भाँडो सफा गर्न स्टील ऊन प्याड प्रयोग गर्ने।"
मध्यम ग्रिट ८० मेष र १८० मेष (०.१८ मिलिमिटर देखि ०.०८ मिलिमिटर) बीचको हुन्छ, र यो सबैभन्दा बढी प्रयोग हुने "अलराउन्डर" हो। यसलाई "मध्यम" भन्नाले यसको मध्यम ग्रिट आकार मात्र होइन तर यसको मध्यम प्रयोज्यतालाई पनि जनाउँछ। यो न त मोटो ग्रिट जत्तिकै "हिंसक" छ न त मसिनो ग्रिट जत्तिकै "कोमल" छ। स्टील संरचनाहरूको सतह पूर्व-उपचार, वेल्ड सफाई, र केही सामान्य भागहरूको खिया हटाउनको लागि, मध्यम ग्रिट सही विकल्प हो। यसले सन्तुलित सतह उपचार प्रभाव प्रदान गर्दछ, अत्यधिक सतह खस्रोपन उत्पादन नगरी स्वच्छता सुनिश्चित गर्दछ। मसिनो ग्रिट २२० मेषबाट सुरु हुन्छ र अझ राम्रो हुन्छ। यस प्रकारको घर्षण धेरै राम्रो हुन्छ, स्पर्शमा पीठो जस्तै महसुस हुन्छ। यसको सूक्ष्मताको कारणले यसलाई कम आँकलन नगर्नुहोस्; नाजुक काम यसमा निर्भर गर्दछ। सटीक कास्टिङको सतह सफाई, मोल्ड पालिसिङ, र केही उच्च-अन्त सजावटी सतहहरूको उपचारको लागि, मसिनो बालुवा एकदम आवश्यक छ। हाम्रो कार्यशालामा सटीक पार्टपुर्जाको जिम्मेवारी सम्हाल्ने फोरम्यान श्री लीको एउटा मनपर्ने भनाइ छ: “मोटो बालुवाले रोग निको पार्छ, मसिनो बालुवाले सुन्दर बनाउँछ।” यसले सिद्धान्तलाई पूर्ण रूपमा चित्रण गर्छ।
II. ग्रेडिङ मापदण्डहरू: "छान्ने" भन्दा बढी
जब विशिष्ट ग्रेडिङको कुरा आउँछ, सामान्य मानिसहरूले यो केवल फरक जाल आकार भएका चलनीहरू प्रयोग गर्ने कुरा हो भन्ने सोच्न सक्छन्। यो सत्य हो, तर पूर्ण रूपमा होइन। राष्ट्रिय मापदण्ड (GB/T) र उद्योग मापदण्डहरूमा स्पष्ट नियमहरू छन्, जस्तै F4 (मोटो) देखि F1200 (उत्कृष्ट) सम्मको ग्रेडिङ प्रणाली। प्रत्येक ग्रेड कडा कण आकार वितरण दायरासँग मेल खान्छ। यद्यपि, व्यवहारमा, अनुभवी प्राविधिकहरूले "एकरूपता" लाई पनि जोड दिन्छन्। यसको अर्थ के हो? यसको अर्थ बालुवाको एउटै झोलामा कणहरू लगभग एउटै आकारको हुनुपर्छ। यदि मोटो र मसिना दुवै कणहरू छन् भने, ब्लास्टिङ पछि सतह प्रभाव असमान हुनेछ। राम्रो बालुवामा समतल होइन, ठाडो कण आकार वितरण वक्र हुनुपर्छ।
III. लागू हुने परिदृश्यहरू: फरक कामका लागि फरक कण आकारहरू
मोटो बालुवा (२०-६० मेष) मुख्यतया भारी उद्योगमा प्रयोग गरिन्छ। माथि उल्लेख गरिएको कास्टिङ क्लिनिङ बाहेक, यो ठूला स्टील संरचनाहरूको सतह उपचारको लागि चित्रकला गर्नु अघि अपरिहार्य छ। उदाहरणका लागि, पुलहरू, जहाजहरू, र भण्डारण ट्याङ्कीहरू - यी ठूला संरचनाहरू वर्षभरि तत्वहरूको सम्पर्कमा रहन्छन्, र तिनीहरूको सतह अक्साइड तहहरू बाक्लो र कडा हुन्छन्। मोटो बालुवाले धातुको सब्सट्रेटलाई पर्दाफास गर्दै पुरानो कोटिंग्स र खियालाई चाँडै हटाउन सक्छ। यद्यपि, यो ध्यान दिनु महत्त्वपूर्ण छ कि मोटो बालुवामा बलियो प्रभाव बल हुन्छ, त्यसैले यसलाई पातलो पाना धातुमा प्रयोग गर्नु हुँदैन, अन्यथा यो सजिलै विकृत हुन सक्छ। हामीले यो कठिन तरिकाले सिक्यौं: एक पटक, हामीले ३ मिमी बाक्लो स्टील प्लेटको उपचार गर्न ४०-मेष बालुवा प्रयोग गर्यौं, र प्लेट छाल जस्तो देखिन थाल्यो, जसले गर्दा हामीलाई यसलाई स्क्र्याप गर्न र फेरि सुरु गर्न बाध्य पारियो।
मध्यम बालुवा (८०-१८० मेष) मा प्रयोगको फराकिलो दायरा हुन्छ। अटोमोटिभ उद्योगमा, यसलाई पेन्टिङ गर्नुअघि कार बडी प्यानलहरूको पूर्व-उपचारको लागि प्रयोग गरिन्छ; प्रेसर भेसल उद्योगमा, दोष पत्ता लगाउनुअघि वेल्डहरू सफा गर्न; र सामान्य मेसिनरी निर्माणमा, भागहरूको सतह रफनिङको लागि। यसको विशेषता यसको बहुमुखी प्रतिभा हो - यसले राम्रो सफाई परिणामहरू प्रदान गर्दछ र मध्यम एंकर ढाँचा (सतहमा मसिना बम्पहरू र डिप्रेसनहरू) सिर्जना गर्दछ, जुन कोटिंग आसंजनको लागि लाभदायक हुन्छ। हाम्रो कारखानाका उत्पादन प्रबन्धकले एक जीवन्त उपमा प्रयोग गर्छन्: "मध्यम-ग्रिट बालुवा घर-शैलीको खाना पकाउने जस्तै हो - सबैभन्दा परिष्कृत होइन, तर सबैभन्दा सन्तोषजनक र सबैभन्दा सामान्य रूपमा प्रयोग गरिन्छ।"
फाइन-ग्रिट बालुवा (२२० मेष र माथि) सटीक उत्पादनको लागि आरक्षित छ। एयरोस्पेस उद्योगमा सटीक भागहरू, मेडिकल उपकरण कम्पोनेन्टहरू, र उच्च-अन्त इलेक्ट्रोनिक उत्पादन केसिङहरूको स्यान्डब्लास्टिङ सबैलाई फाइन-ग्रिट बालुवा चाहिन्छ। यसले एक समान म्याट फिनिश प्राप्त गर्दा सतहको खस्रोपन (Ra मान) लाई धेरै कम स्तरमा नियन्त्रण गर्न सक्छ। गत वर्ष, हामीले ३२०-मेष बालुवा प्रयोग गरेर एक मेडिकल उपकरण कम्पनीको लागि शल्यक्रिया उपकरणहरूको ब्याच स्यान्डब्लास्ट गर्यौं। आवश्यकताहरू यति उच्च थिए कि तयार उत्पादनहरू विशिष्ट प्रकाश अवस्थाहरूमा निरीक्षण गर्नुपर्थ्यो, कुनै देखिने खरोंच वा असमानता अनुमति थिएन। यो कामको जिम्मेवार व्यक्ति लिउ यति तनावमा थिए कि उनको कपाल झर्दै थियो। "यो स्यान्डब्लास्टिङ होइन, यो कढ़ाई हो," उनले रिसाएको मुस्कानका साथ भने।
IV. बालुवा छनोटको कला: अनुभव र विज्ञानको संयोजन
व्यवहारमा तपाईं कसरी सही ग्रिट साइज छनौट गर्नुहुन्छ? यसमा वैज्ञानिक गणना र अनुभवी निर्णय दुवै समावेश छ। पहिले, तपाईंले वर्कपीसको सामग्रीलाई विचार गर्न आवश्यक छ। कडा सामग्रीहरूले मोटो बालुवा प्रयोग गर्न सक्छन्, जबकि नरम सामग्रीहरू (जस्तैएल्युमिनियमर तामा) लाई मसिनो बालुवा चाहिन्छ। दोस्रो, वर्कपीसको मोटाईलाई विचार गर्नुहोस्; पातलो टुक्राहरूलाई मोटो बालुवा प्रयोग गर्नु हुँदैन। तेस्रो, अन्तिम सतह आवश्यकताहरू विचार गर्नुहोस्। कोटिंगहरूको लागि, कोटिंग मोटाईलाई विचार गर्नुहोस्; सजावटी उद्देश्यका लागि, सौन्दर्यशास्त्रलाई विचार गर्नुहोस्। हाम्रो कारखानाको प्राविधिक विभागले एउटा सरल स्मृति विज्ञानको सारांश दिएको छ: "कडा र बाक्लो, मोटो प्रयोग गर्नुहोस्; नरम र पातलो, मसिनो प्रयोग गर्नुहोस्; सजावटको लागि, मसिनो जानुहोस्; आसंजनको लागि, मध्यम-मसिनो छनौट गर्नुहोस्।" तर यो स्मृति विज्ञान केवल एक सुरुवात बिन्दु हो; विशिष्ट परियोजनाहरूलाई विशिष्ट विश्लेषण आवश्यक पर्दछ। उदाहरणका लागि, स्टेनलेस स्टीलको लागि, यदि यो रासायनिक उपकरणहरूको भित्री भित्ता उपचारको लागि हो भने, द्रुत सफाईको लागि मध्यम-मसिनो बालुवा प्रयोग गर्न सकिन्छ; तर खाद्य मेसिनरीहरूको लागि, सजिलो सफाई र कीटाणुशोधन सुनिश्चित गर्न मसिनो बालुवा आवश्यक छ।
धेरै कारखानाहरूले अब "एक बालुवा, एक विशिष्टीकरण" लाई प्रवर्द्धन गरिरहेका छन्, जसको अर्थ एक स्थापना गर्नु होइष्टतम स्यान्डब्लास्टिङप्रत्येक उत्पादनको लागि प्यारामिटर प्रोफाइल, ग्रिट साइज चयन एक प्रमुख तत्व हो। यो प्रोफाइल स्थापना गर्न समय लाग्ने छ, बारम्बार परीक्षण आवश्यक पर्दछ, तर एक पटक स्थापित भएपछि, यो एक मूल्यवान सम्पत्ति बन्छ। हामीले निश्चित कार इन्जिन सिलिन्डर ब्लकको लागि विकास गरेको प्रोफाइलले १००-मेश प्रयोग गरेर देखाउँछ।सेतो कोरन्डम बालुवा, ०.५ MPa को दबाब र २०० मिमीको दूरीमा, सतहको खुरदरापनले इष्टतम कोटिंग आवश्यकताहरू पूर्ण रूपमा पूरा गर्दछ। यो डेटा तीस भन्दा बढी परीक्षणहरू पछि प्राप्त गरिएको थियो। V. सामान्य गलत धारणा र सावधानीहरू
शुरुवात गर्नेहरूले प्रायः धेरै गल्ती गर्छन्। पहिलो गलत धारणा हो कि "जति खस्रो हुन्छ, त्यति नै राम्रो", विश्वास छ कि खस्रो ग्रिट छिटो सफा हुन्छ। यद्यपि, अत्यधिक खस्रो ग्रिटले गहिरो सतहमा क्षति पुर्याउन सक्छ, पछि मर्मत आवश्यक पर्दछ र अन्ततः समय बर्बाद गर्दछ। दोस्रो भनेको ग्रिटको विभिन्न ब्याचहरू मिसाउनु हो, जुन एक प्रमुख नो-नो हो। ग्रिटमा एउटै ग्रेड नम्बर भए पनि, वास्तविक कण आकार वितरण ब्याचहरू बीच फरक हुन सक्छ, जसले गर्दा सतह उपचार परिणामहरू असमान हुन्छन्। तेस्रो भनेको ग्रिट कति पटक पुन: प्रयोग गरिएको छ भनेर बेवास्ता गर्नु हो। सेतो कोरुन्डम ग्रिट धेरै पटक पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ, तर बढ्दो प्रयोगको साथ, कणहरू बिस्तारै गोलाकार र मसिनो हुँदै जान्छन्, जसले सफाई दक्षता घटाउँछ। अनुभवी प्राविधिकहरूले ग्रिट स्ट्रिमको ध्वनि र रंगद्वारा ग्रिटलाई प्रतिस्थापन गर्न आवश्यक छ कि छैन भनेर निर्णय गर्न सक्छन्।
हाम्रो कार्यशाला पर्यवेक्षक, ओल्ड चाङ, प्रायः भन्छन्, "ग्रिट सिपाहीहरू जस्तै हो; युद्ध जित्नको लागि तपाईंले प्रत्येक सिपाहीको विशेषताहरू बुझ्नु आवश्यक छ।" यो कथन सरल छ, तर गहिरो छ। कण आकार वर्गीकरण एक साधारण भौतिक प्यारामिटर जस्तो लाग्न सक्छ, तर यो सामग्री विज्ञान, सतह इन्जिनियरिङ, र तरल मेकानिक्स सहित धेरै क्षेत्रहरूको ज्ञानसँग जोडिएको छ। सेतो कोरन्डम ग्रिटको स्पेक्ट्रम, मोटो देखि फाइन सम्म, एक पूर्ण टुलकिट जस्तै हो। एक साँचो मास्टर शिल्पकारले केवल एक वा दुई उपकरणहरू प्रयोग गर्दैन, तर विभिन्न "सर्तहरू" मा आधारित सबैभन्दा उपयुक्त "उपकरण" सही रूपमा चयन गर्न सक्छ। यस युगमा जहाँ सतहको गुणस्तर बढ्दो रूपमा महत्त्वपूर्ण छ, कण आकार वर्गीकरणको गहिरो बुझाइ र कुशल प्रयोग एक अपरिहार्य सीप बनेको छ। यो चम्किलो छैन, तर यसले साँच्चै उत्पादनको गुणस्तर र आयुलाई असर गर्छ। सायद यो औद्योगिक निर्माणमा ती "अदृश्य कुञ्जीहरू" मध्ये एक हो।