धातु पूर्व उपचारमा सेतो फ्युज्ड एल्युमिनियम स्यान्डब्लास्टिङको महत्वपूर्ण भूमिका
यस उद्योगमा काम गर्ने हामी मध्ये जो कोहीलाई थाहा छ कि मानिसहरू जस्तै धातुका भागहरूलाई पनि पाहुनाहरूलाई भेट्न बाहिर जानु अघि पूर्ण तयारी आवश्यक पर्दछ। यदि तिनीहरू तेल, खिया र पुरानो रंगले ढाकिएका छन् भने, सबैले आफ्नो टाउको हल्लाउनेछन्। यस "तयारी" मा पहिलो चरण प्रिट्रीटमेन्ट हो, र सेतो फ्युज गरिएको एल्युमिनियम स्यान्डब्लास्टिङ यस प्रक्रियामा एक प्रमुख खेलाडी हो। आज, हामी यसलाई तोड्नेछौं र यो सामग्रीले धातु प्रिट्रीटमेन्टमा यसको अपरिहार्य भूमिका कसरी खेल्छ भनेर छलफल गर्नेछौं।
I. सबै "बालुवा" सेतो फ्युज्ड एल्युमिनियम होइन: यसलाई किन यति शक्तिशाली बनाउँछ?
उद्योगमा नयाँ आउनेहरूले सोच्न सक्छन् कि स्यान्डब्लास्टिङ भनेको धातुको सतहमा बालुवा प्रयोग गर्नु मात्र हो, यसमा के खास छ? खैर, त्यो एकदमै सरल दृष्टिकोण हो। नदीको बालुवा वा क्वार्ट्ज बालुवा प्रयोग गर्ने प्रयास गर्नुहोस्? ती चीजहरू पर्याप्त कडा छैनन्, धेरै धुलो उत्पादन गर्छन्, कामदारहरूको स्वास्थ्यको लागि हानिकारक हुन्छन्, र ब्लास्टिङ पछि प्रायः सतहमा अवशेष छोड्छन्। सेतो फ्युज गरिएको एल्युमिना फरक छ; यो एक साँचो विशेषज्ञ हो।
यसको बारेमा सोच्नुहोस्:सेतो फ्युज्ड एल्युमिनायो सिंथेटिक कोरन्डम हो, अत्यन्तै शुद्ध, र यसको नामले सुझाव दिए जस्तै, शुद्ध सेतो। तर यो अविश्वसनीय रूपमा कडा छ! यसको कठोरता घर्षण गर्नेहरूमा सबैभन्दा उच्च छ, सिलिकन कार्बाइड र हीरा पछि दोस्रो। यसको मतलब जब यसले धातुको सतहहरूमा असर गर्छ, यो अविश्वसनीय रूपमा कुशल छ, बिजुलीको गतिमा जटिल फोहोरहरू काट्छ।
यसबाहेक, यो रासायनिक रूपमा धेरै स्थिर छ, यसमा कुनै नि:शुल्क सिलिकन छैन, र यसको धुलो फोक्सोको लागि धेरै राम्रो छ। यसले समान आकारका कणहरू उत्पादन गर्दछ, केही घर्षणकारीहरू भन्दा फरक जसले नराम्रो फिनिश सिर्जना गर्न सक्छ। सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण कुरा, यसले धुलो वा फोहोरलाई आकर्षित गर्दैन; यो सफा रहन्छ र धातुको सतहमा अशुद्धताहरू सम्मिलित गर्दैन, जुन पछि कोटिंगहरू लागू गर्दा वा प्लेटिङ गर्दा सबैभन्दा ठूलो चिन्ताको विषय हो। त्यसकारण, यसलाई पहिलो सामग्रीको रूपमा छनौट गर्नाले मानसिक शान्ति प्रदान गर्दछ।
II. यसको त्रि-आयामिक दृष्टिकोण: सफाई, खस्रोपन, र बलियो बनाउने
सेतो फ्युज्ड एल्युमिना ब्लास्टिङले मुख्यतया तीन मुख्य पूर्व-उपचार प्रक्रियाहरूमा ध्यान केन्द्रित गर्दछ: सफाई, रफनिङ, र बलियो बनाउने। आउनुहोस्, तिनीहरूलाई एक-एक गरी छलफल गरौं।
पहिलो हाँगा: पूर्ण सफाई, पछि कुनै समस्या नराख्ने
यो सबैभन्दा आधारभूत, तर सबैभन्दा माग गर्ने पनि हो। स्टील मिलबाट आउने वा लामो समयसम्म गोदाममा भण्डारण गरिएका धातुका भागहरूमा एउटा वास्तविक "मिश्रित झोला" जस्तो सतह हुन्छ: अक्साइड स्केल (त्यो नीलो वा रातो-खैरो खिया), वेल्डिङ स्ल्याग, जिद्दी तेलको दाग, पुरानो कोटिंग्स... रासायनिक एसिड धुने असम्भव छैन, तर यो वातावरणीय रूपमा प्रतिकूल छ र सब्सट्रेटलाई पनि क्षय गर्न सक्छ। तारको पाङ्ग्राले म्यानुअल ग्राइन्डिङ? त्यो अविश्वसनीय रूपमा अक्षम छ।
सेतो फ्युज्ड एल्युमिना ब्लास्टिङले यसको कुनै पनि वास्ता गर्दैन। एयर कम्प्रेसरको उच्च चापले गर्दा, लाखौं साना सेतो फ्युज्ड एल्युमिना कणहरू, गोलीहरू जस्तै, "हुश", वर्कपीस सतहतिर धकेलिन्छन्। यो केवल गुदगुदी मात्र होइन; यो एक वास्तविक भौतिक स्ट्रिपिङ प्रक्रिया हो। अक्साइड स्केल र वेल्डिङ स्ल्याग यसको उपस्थितिमा "कागज बाघहरू" बाहेक अरू केही होइनन्, तुरुन्तै चकनाचूर हुन्छन् र छिलिन्छन्। स्प्रे गरेपछि, फेरि हेर्नुहोस्! प्राकृतिक धातुको रंग प्रकट हुन्छ, सफा र कुरकुरा, भर्खरै बनाइएको टोफु जस्तै - एक मनमोहक दृश्य। यो प्रारम्भिक सफाई चरण पछिका प्रक्रियाहरूको लागि सफा "क्यानभास" तयार गर्नु जस्तै हो।
दोस्रो बन्चरो: उत्कृष्ट खस्रो बनाउने, लेप समात्ने
के सफा गर्नु पर्याप्त छ? त्यो त परको कुरा! चिल्लो, ऐना जस्तो धातुको सतह कल्पना गर्नुहोस्; यदि तपाईंले पेन्ट स्प्रे गर्नुभयो वा पाउडर कोट गर्नुभयो भने, के टाँसिने क्षमता राम्रो हुनेछ? यो सिसामा अखबार टाँस्नु जस्तै हो - यो थोरै स्पर्शमा खस्नेछ। सेतो कोरुन्डम स्यान्डब्लास्टिङको दोस्रो आश्चर्य भनेको यो चिल्लो सतहलाई "खस्रो" बनाउनु हो।
यसले नष्ट गर्दैन, बरु "मूर्तिहरू" बनाउँछ। यसले धातुको सतहमा अनगिन्ती अत्यन्तै साना, एकरूप खाडलहरू सिर्जना गर्दछ, जसलाई हामी "एङ्कर ढाँचाहरू" वा "खस्रोपन" भन्छौं। यी खाडलहरूलाई कम आँकलन नगर्नुहोस्; तिनीहरूले सतहको क्षेत्रफललाई धेरै बढाउँछन्, जस्तै हजारौं साना "हातहरू" ले कोटिंग प्रदान गर्दै, यसलाई दृढतापूर्वक समात्छन्। यसले पेन्ट फिल्म र प्लास्टिक तहको आसंजनमा ज्यामितीय वृद्धिको परिणाम दिन्छ, जसले गर्दा यसलाई पिलिङ वा फ्ल्याकिङ हुने सम्भावना कम हुन्छ। यो रफनिङ प्रभाव, पेशेवर उपकरणहरूले "खस्रोपन" को रूपमा मापन गरिएको, एक अनुभवी शिल्पकारले तुरुन्तै छोएर भन्न सक्छ: "हम्म, यो काम राम्रोसँग गरिएको छ, पेन्ट राम्रोसँग टाँसिएको छ!"
तेस्रो चरण: अदृश्य सुदृढीकरण, आयु विस्तार
यो तेस्रो चरण अलि "आन्तरिक शक्ति" जस्तै हो - अदृश्य र अमूर्त, तर फाइदाहरू वास्तविक छन्। धातुको सतहमा सेतो कोरन्डम कणहरूको उच्च-गतिको प्रभाव अनिवार्य रूपमा हल्का "चिसो काम गर्ने" प्रक्रिया हो। यसले धातुको सतहमा जाली विकृति निम्त्याउँछ, जसले कम्प्रेसिभ तनाव उत्पन्न गर्दछ।
कम्प्रेसिभ स्ट्रेस भनेको के हो? यसलाई यसरी सोच्नुहोस्: यो धातुको सतहमा "अदृश्य बडीसूट" राख्नु जस्तै हो, जसले गर्दा सामग्रीको आणविक संरचना अझ कम्प्याक्ट र बलियो हुन्छ। यसले धातुको थकान शक्ति बढाउँछ र तनाव क्षरणको प्रतिरोध बढाउँछ, जसले गर्दा वर्कपीसको आयु प्रभावकारी रूपमा बढ्छ। इन्जिन क्र्याङ्कशाफ्ट र विमान ल्यान्डिङ गियर जस्ता केही महत्वपूर्ण घटकहरूको लागि, यो प्रक्रिया अत्यन्त महत्त्वपूर्ण छ।
III. कामको गुणस्तर तपाईंले यसलाई कसरी प्रयोग गर्नुहुन्छ भन्ने कुरामा निर्भर गर्दछ।
उपकरण आफैंमा राम्रो हुन सक्छ, तर काम राम्रोसँग सम्पन्न गर्न, यो सबै तपाईंले यसलाई कसरी प्रयोग गर्नुहुन्छ भन्नेमा निर्भर गर्दछ। यसमा धेरै तरिकाहरू छन्।
पहिला, तपाईंले सही ग्रिट छनौट गर्नुपर्छ। मोटो ग्रिटको आफ्नै प्रयोग हुन्छ, र मसिनो ग्रिटको आफ्नै विचार हुन्छ। यदि तपाईं बाक्लो खिया वा पेन्ट हटाउन चाहनुहुन्छ भने, तपाईंले बढी शक्तिको लागि २० वा ३० मेष जस्तो मोटो ग्रिट प्रयोग गर्नुपर्छ। यदि तपाईं केवल राम्रो सफाई वा धेरै नाजुक एङ्कर ढाँचा चाहनुहुन्छ भने, तपाईंले ८० वा १०० मेष जस्तो मसिनो ग्रिट प्रयोग गर्नुपर्छ। तपाईं सबै कुराको लागि एउटै बालुवा प्रयोग गर्न सक्नुहुन्न।
दोस्रो, तपाईंले हावाको चाप र कोण नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ। यदि हावाको चाप धेरै कम छ भने, घर्षण धेरै नरम र कमजोर हुनेछ; यदि हावाको चाप धेरै उच्च छ भने, यसले सजिलै पातलो वर्कपीसहरू विकृत गर्न सक्छ वा घर्षणलाई चकनाचूर पनि गर्न सक्छ, जसले गर्दा खराब परिणामहरू हुन्छन्। स्प्रे गन कोणमा पनि यही कुरा लागू हुन्छ। सामान्य सफाईको लागि, ४५ देखि ७० डिग्रीको कोण सबैभन्दा उपयुक्त हुन्छ। यदि कोण धेरै सानो छ भने, यो "जमिन स्क्र्याप गर्ने" जस्तै हुन्छ, जसको परिणामस्वरूप असमान परिणामहरू हुन्छन्।
अन्तमा, वातावरण सुख्खा राख्नुपर्छ।सेतो फ्युज्ड एल्युमिनायो सबै हिसाबले उत्कृष्ट छ, बाहेक यो "आद्रताप्रति संवेदनशील" छ। एक पटक ओसिलो भएपछि, यो सजिलै एकसाथ जम्मा हुन्छ, स्प्रे गन नोजल बन्द हुन्छ, जसले गर्दा महत्त्वपूर्ण ढिलाइ हुन सक्छ। त्यसकारण, हाम्रो हावा स्रोत तेल-पानी विभाजकले सुसज्जित हुनुपर्छ, र बालुवा भण्डारण ट्याङ्की पनि आर्द्रताबाट सुरक्षित हुनुपर्छ।
त्यसैले, कृपया सेतो फ्युज्ड एल्युमिनाबारे नसोच्नुहोस्।बालुवा ब्लास्टिङसाधारण "सफाई" कार्यको रूपमा। धातु प्रिट्रीटमेन्टको क्षेत्रमा, यो एक अलराउन्डर हो, जसले "क्लिनर", "मूर्तिकार" र "सुदृढीकरण गर्ने एजेन्ट" को रूपमा काम गर्छ। यसले सफा, एकरूप, र राम्रोसँग टाँसिने परिणामहरू उत्पादन गर्दछ, र यसले धातुका भागहरूलाई "बलियो" पनि बनाउँछ, स्प्रेइङ, इलेक्ट्रोप्लेटिंग र वेल्डिङ जस्ता पछिल्ला प्रक्रियाहरूको लागि उत्तम जग बसाल्छ। औद्योगिक कार्यमा, हामी "कमजोर जगले अस्थिरता निम्त्याउँछ" मा विश्वास गर्छौं। यो प्रिट्रीटमेन्ट सबै सुन्दर कामको लागि "जग" हो। सेतो फ्युज गरिएको एल्युमिना स्यान्डब्लास्टिङलाई राम्ररी प्रयोग गर्नु प्रक्रियामा अतिरिक्त चरण जस्तो लाग्न सक्छ, तर यसले वास्तवमा पछि पुन: काम र मर्मतमा धेरै पैसा बचत गर्छ। तपाईंले यसलाई कसरी हेर्नुभयो भन्ने कुराले फरक पार्दैन! यो धातु प्रिट्रीटमेन्टमा मौन तर अविश्वसनीय रूपमा भरपर्दो "पुरानो गोरु" जस्तै हो, जब यो सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण हुन्छ तब तपाईंलाई कहिल्यै निराश पार्दैन।