को उत्पादन प्रक्रियाकालो सिलिकन कार्बाइडसामान्यतया निम्न चरणहरू समावेश छन्:
1. कच्चा पदार्थको तयारी: कालो सिलिकन कार्बाइड उत्पादनको लागि मुख्य कच्चा पदार्थहरू उच्च गुणस्तरको सिलिका बालुवा र पेट्रोलियम कोक हुन्।यी सामग्रीहरू सावधानीपूर्वक चयन गरिएका छन् र थप प्रशोधनको लागि तयार छन्।
2.मिश्रण: सिलिका बालुवा र पेट्रोलियम कोक वांछित रासायनिक संरचना प्राप्त गर्न इच्छित अनुपातमा मिलाइन्छ।यस चरणमा अन्तिम उत्पादनको विशिष्ट गुणहरू बढाउन अन्य additives पनि थप्न सकिन्छ।
3. क्रसिङ र ग्राइन्डिङ: मिश्रित कच्चा माललाई पिसेर राम्रो पाउडर बनाइन्छ।यो प्रक्रियाले एक समान कण आकार वितरण प्राप्त गर्न मद्दत गर्दछ, जुन लगातार उत्पादन गुणस्तर प्राप्त गर्न महत्त्वपूर्ण छ।
४.कार्बोनाइजेशन: पाउडर गरिएको मिश्रणलाई विद्युतीय प्रतिरोधी भट्टी वा ग्रेफाइट भट्टीमा राखिन्छ।एक निष्क्रिय वातावरणमा तापक्रम लगभग 2000 देखि 2500 डिग्री सेल्सियस सम्म बढाइन्छ।यो उच्च तापमानमा, कार्बनाइजेशन हुन्छ, मिश्रणलाई ठोस द्रव्यमानमा रूपान्तरण गर्दछ।
5. क्रसिङ र सिभिङ: कार्बोनाइज्ड मासलाई चिसो पारिन्छ र त्यसपछि यसलाई साना टुक्राहरूमा तोड्न कुचिन्छ।यी टुक्राहरू त्यसपछि वांछित कण आकार वितरण प्राप्त गर्न सिइभ गरिन्छ।छल्ने सामग्रीलाई हरियो सिलिकन कार्बाइड भनिन्छ।
6. पीस र वर्गीकरण: हरियो सिलिकन कार्बाइड पीस र वर्गीकरण मार्फत थप प्रशोधन गरिन्छ।ग्राइन्डिङले सामग्रीको कण आकारलाई इच्छित स्तरमा घटाउने समावेश गर्दछ, जबकि वर्गीकरणले आकारको आधारमा कणहरूलाई अलग गर्दछ।
शुद्धीकरण र एसिड धुने: अशुद्धता र अवशिष्ट कार्बन हटाउन, वर्गीकृत सिलिकन कार्बाइड एक शुद्धिकरण प्रक्रिया गुजर्छ।एसिड धुने सामान्यतया धातु अशुद्धता र अन्य दूषित पदार्थ हटाउन प्रयोग गरिन्छ।
7. सुकाउने र प्याकेजिङ: शुद्ध सिलिकन कार्बाइड कुनै पनि नमी सामग्री हटाउन सुकाइन्छ।सुकेपछि, यो प्याकेजिङको लागि तयार छ।अन्तिम उत्पादन सामान्यतया झोला वा कन्टेनरमा वितरण र बिक्रीको लागि प्याक गरिन्छ.