माथिल्लो_पछाडि

समाचार

सेतो कोरन्डमको परिचय, प्रयोग र उत्पादन प्रक्रिया


पोस्ट समय: जुन-१७-२०२५

सेतो कोरन्डमको परिचय, प्रयोग र उत्पादन प्रक्रिया

सेतो फ्युज्ड एल्युमिना (WFA)यो मुख्य कच्चा पदार्थको रूपमा औद्योगिक एल्युमिना पाउडरबाट बनेको कृत्रिम घर्षण हो, जुन उच्च-तापमान चाप पग्लिएपछि चिसो र क्रिस्टलाइज्ड हुन्छ। यसको मुख्य घटक एल्युमिनियम अक्साइड (Al₂O₃) हो, जसको शुद्धता ९९% भन्दा बढी छ। यो सेतो, कडा, बाक्लो छ, र उत्कृष्ट उच्च तापक्रम प्रतिरोध, जंग प्रतिरोध र इन्सुलेशन गुणहरू छन्। यो सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने उन्नत घर्षणहरू मध्ये एक हो।

微信图片_20250617143144_副本

१. उत्पादन परिचय

सेतो कोरन्डम एक प्रकारको कृत्रिम कोरन्डम हो। खैरो कोरन्डमको तुलनामा, यसमा कम अशुद्धता, उच्च कठोरता, सेतो रंग, कुनै मुक्त सिलिका छैन, र मानव शरीरको लागि हानिरहित छ। यो विशेष गरी घर्षण शुद्धता, रंग र ग्राइन्डिङ प्रदर्शनको लागि उच्च आवश्यकताहरू भएका प्रक्रिया अवसरहरूको लागि उपयुक्त छ। सेतो कोरन्डममा 9.0 सम्मको मोह्स कठोरता छ, जुन हीरा र सिलिकन कार्बाइड पछि दोस्रो हो। यसमा राम्रो स्व-शार्पनिंग गुणहरू छन्, ग्राइन्डिङको समयमा वर्कपीस सतहमा टाँस्न सजिलो छैन, र छिटो तातो अपव्यय छ। यो सुख्खा र भिजेको प्रशोधन विधि दुवैको लागि उपयुक्त छ।

२. मुख्य अनुप्रयोगहरू

यसको अद्वितीय भौतिक र रासायनिक गुणहरूको कारण, सेतो कोरन्डम धेरै उच्च-अन्त क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, जसमा निम्न पक्षहरू समावेश छन् तर सीमित छैनन्:

घर्षण र पीस्ने उपकरणहरू
यो सिरेमिक ग्राइन्डिङ ह्वील, रेजिन ग्राइन्डिङ ह्वील, एमरी कपडा, स्यान्डपेपर, स्काउरिङ प्याड, ग्राइन्डिङ पेस्ट, आदि निर्माण गर्न प्रयोग गरिन्छ। यो उच्च-कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील, स्टेनलेस स्टील, गिलास, सिरेमिक र अन्य सामग्रीहरूको लागि एक आदर्श ग्राइन्डिङ सामग्री हो।

बालुवा ब्लास्टिङ र पालिस गर्ने काम
यो धातुको सतह सफा गर्ने, खिया हटाउने, सतह बलियो बनाउने र म्याट उपचारको लागि उपयुक्त छ। यसको उच्च कठोरता र गैर-विषाक्त र हानिरहित भएको कारणले गर्दा, यो प्रायः सटीक मोल्डहरू र स्टेनलेस स्टील उत्पादनहरूको स्यान्डब्लास्टिङ र पालिसिङको लागि प्रयोग गरिन्छ।

दुर्दम्य सामग्रीहरू
यसलाई उन्नत रिफ्रेक्टरी इँटा, कास्टेबल र कास्टिङ सामग्रीको समुच्चय वा मसिनो पाउडरको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। यो स्टील, अलौह धातु पग्लने भट्टीको अस्तर, गिलास भट्टी, आदि जस्ता उच्च-तापमान वातावरणमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

इलेक्ट्रोनिक/अप्टिकल उद्योग
यो उच्च-शुद्धता सिरेमिक, अप्टिकल गिलास ग्राइन्डिङ, एलईडी नीलमणि सब्सट्रेट पालिसिङ, अर्धचालक सिलिकन वेफर सफा गर्ने र ग्राइन्डिङ, आदि निर्माण गर्न प्रयोग गरिन्छ, र उच्च-शुद्धता अल्ट्राफाइन सेतो कोरुन्डम पाउडर आवश्यक पर्दछ।

कार्यात्मक फिलर
रबर, प्लास्टिक, कोटिंग, सिरेमिक ग्लेज र अन्य उद्योगहरूमा सामग्रीको पहिरन प्रतिरोध, थर्मल स्थिरता र इन्सुलेशन प्रदर्शन सुधार गर्न प्रयोग गरिन्छ।

微信图片_20250617143153_副本

३. उत्पादन प्रक्रिया

सेतो कोरन्डमको उत्पादन प्रक्रिया कठोर र वैज्ञानिक छ, जसमा मुख्यतया निम्न प्रमुख चरणहरू समावेश छन्:

कच्चा पदार्थको तयारी
उच्च-शुद्धता भएको औद्योगिक एल्युमिना पाउडर (Al₂O₃≥99%) छान्नुहोस्, अशुद्धताको मात्रा अत्यन्तै कम छ र कण आकार एकरूप छ भनी सुनिश्चित गर्न कच्चा पदार्थहरूको स्क्रिन र रासायनिक परीक्षण गर्नुहोस्।

चाप पग्लने
एल्युमिना पाउडरलाई तीन-चरणको आर्क फर्नेसमा राख्नुहोस् र यसलाई लगभग २००० डिग्री सेल्सियसको उच्च तापक्रममा पगाल्नुहोस्। गलाउने प्रक्रियाको क्रममा, इलेक्ट्रोडहरूलाई तताएर एल्युमिना पूर्ण रूपमा पगालिन्छ र शुद्ध कोरन्डम पग्लन बनाउन अशुद्धताहरू हटाइन्छ।

शीतलन क्रिस्टलाइजेसन
पग्लिएपछि, यो प्राकृतिक रूपमा ब्लकी सेतो कोरुन्डम क्रिस्टलहरू बनाउन क्रिस्टलाइज हुन्छ। ढिलो चिसोले अन्नको विकास र स्थिर प्रदर्शनमा मद्दत गर्दछ, जुन सेतो कोरुन्डमको गुणस्तर सुनिश्चित गर्ने एक प्रमुख कडी हो।

क्रसिङ र चुम्बकीय पृथकीकरण
चिसो पारिएको कोरुन्डम क्रिस्टलहरूलाई मेकानिकल उपकरणहरूद्वारा कुचलिन्छ र राम्ररी कुचलिन्छ, र त्यसपछि तयार उत्पादनको शुद्धता सुनिश्चित गर्न बलियो चुम्बकीय पृथकीकरणद्वारा फलाम जस्ता अशुद्धताहरू हटाइन्छ।

क्रसिङ र स्क्रिनिङ
सेतो कोरुन्डमलाई आवश्यक कण आकारमा क्रस गर्न बल मिल, एयर फ्लो मिल र अन्य उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस्, र त्यसपछि विभिन्न विशिष्टताहरूको बालुवा वा माइक्रो पाउडर प्राप्त गर्न अन्तर्राष्ट्रिय मापदण्डहरू (जस्तै FEPA, JIS) अनुसार कण आकार ग्रेड गर्न उच्च-परिशुद्धता स्क्रिनिङ उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस्।

राम्रो ग्रेडिङ र सफाई (उद्देश्य अनुसार)
इलेक्ट्रोनिक ग्रेड र अप्टिकल ग्रेड सेतो कोरुन्डम पाउडर जस्ता केही उच्च-अन्त अनुप्रयोगहरूको लागि, शुद्धता र कण आकार नियन्त्रण शुद्धतालाई अझ सुधार गर्न वायु प्रवाह वर्गीकरण, पिकलिंग र अल्ट्रासोनिक सफाई गरिन्छ।

गुणस्तर निरीक्षण र प्याकेजिङ
तयार उत्पादनले रासायनिक विश्लेषण (Al₂O₃, Fe₂O₃, Na₂O, आदि), कण आकार पत्ता लगाउने, सेतोपन पत्ता लगाउने, आदि जस्ता गुणस्तर नियन्त्रण प्रक्रियाहरूको श्रृंखलाबाट गुज्रनु पर्छ, र परीक्षण पास गरेपछि, यसलाई ग्राहकको आवश्यकता अनुसार, सामान्यतया २५ किलोग्राम झोला वा टन झोलामा प्याकेज गरिन्छ।

उत्कृष्ट प्रदर्शन भएको औद्योगिक सामग्रीको रूपमा, सेतो कोरन्डमले धेरै उद्योगहरूमा अपूरणीय भूमिका खेल्छ। यो उच्च-अन्तको घर्षणको महत्त्वपूर्ण प्रतिनिधि मात्र होइन, तर सटीक मेसिनिङ, कार्यात्मक सिरेमिक र इलेक्ट्रोनिक सामग्री जस्ता उच्च-प्रविधि क्षेत्रहरूमा पनि एक प्रमुख आधारभूत सामग्री हो। औद्योगिक प्रविधिको निरन्तर विकाससँगै, सेतो कोरन्डमको लागि बजारको गुणस्तर आवश्यकताहरू पनि निरन्तर सुधार हुँदैछन्, जसले निर्माताहरूलाई प्रक्रियाहरूलाई निरन्तर अनुकूलन गर्न, उत्पादन प्रदर्शन सुधार गर्न, र उच्च शुद्धता, राम्रो कण आकार, र थप स्थिर गुणस्तरको दिशामा विकास गर्न प्रेरित गर्दछ।

  • अघिल्लो:
  • अर्को: